数控铣床与普通铣床有什么不同

数控铣床、加工中心兼有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高生产效率，减少工件装夹误差。CNC铣床的主轴转速提供无级变速，帮助您选择好的切削量。数控铣床具有快进、快绕、快进功能，可大大减少机动时间。数控铣床兼有铣床、镗床、钻床的功能，使加工过程高度集约化，大大提高了生产效率。此外，由于数控铣床的主轴转速和进给速度不断变化，便于选择切削量。

数控铣床与数控加工中心在换刀点上也有区别。数控加工中心由于有刀库，因此必须定点换刀。一般设在参考点上，有的设在第1参考点上，有的设在第2,3或4参考点上，由机床结构而定。用G28或G30Pn指令主轴返回参考点，进行刀具交换。而数控铣床由于是操作者换刀，根据工件情况，在方便手动操作的位置进行换刀，用G00指令使主轴回到换刀点。

数控铣床与普通铣床有什么不同

数控铣床：把加工零件的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移，用数控语言编写成加工程序单，然后将程序输入到数控装置，数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移。

普通铣床：操作工把被加工零件的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移计算出来之后，手动对机床一步步的把零件加工出来的。

数控机床铣床主轴部件是危及机床加工精度的关键部件，其旋转精度危及产品工件的加工精度;其输出功率和旋转速度危及生产加工效率;其自动变速、准停车、换刀等。因此，规定主轴轴承部件应具有高旋转精度、弯曲刚度、抗震性、耐磨性和低温升高，这与数控车床的工作特点是一致的。对于结构类型，必须有效解决数控刀片和铸件的夹紧、滚动轴承的配置、轴承间隙的调整和光滑密封等问题。

对于数控机床而言 ，要实现零件的准确加工，需依靠程序代码实现对机床的控制，而程序代码可通过手工和自动两种方式获得。但不管采用哪种方式获得的程序代码，在加工之前都需要对刀操作。因此对于加工人员而言，必须弄清楚机床坐标系和工件坐标系的关系，以及如何准确对刀，才能加工出高质量的零件。